Насосы с торцевым уплотнением

Для большей части насосов главным элементом, обеспечивающим его качество, надёжность и длительность эксплуатации, является хорошее и надежное уплотнение вала. Современные насосы комплектуются большим количеством различных уплотнений, наиболее распространенные из них являются — сальниковые, манжетные, торцевые.

Российское производство. Надежность. Сервис.

Насосы с торцевым уплотнением

Звоните: +7 (351) 225-10-55

Насосы ГК «Корвет» изготавливаются с одинарными торцевым уплотнением с защитной ступенью и двойными торцевыми уплотнениями, производства НПЦ «АНОД», а также с блоками манжетных уплотнений, выполненными из высококачественной маслобензостойкой резины.

Сальниковое уплотнение вала, вместе с простотой, имеет ряд существенных недостатков: это и необходимость частой замены сальниковой набивки, подтяжки сальникового узла, это высокая степень трения и сокращение срока службы набивки в условиях агрессивных сред.

Сальниковые и манжетные уплотнения близки по своим техническим параметрам, однако последние изготовлены из специального эластичного состава, который может дополнительно армироваться, создавая нужную жесткость. Их производство стало возможным благодаря изобретению вулканизированного каучука, чья упругость и эластичность – основные преимущества перед сальниковыми уплотнениями, поскольку манжетные не требуют регулярного подтягивания. Уменьшить их герметизирующие свойства и ускорить износ вала способна большая скорость вращения вала и высокое давление внутри насоса.  

В определенных случаях манжетное уплотнение вала более оправданно, чем торцевое, например, при перекачке загрязненных вод, с содержанием волокнистых включений, очень вязких сред.

Торцевое уплотнение является устройством, образующим вращающееся уплотнение между неподвижной и подвижной частями. К особенности его конструкции относится достижение герметичности, образуемое из-за плотного прилегания пары элементов, подвижного и неподвижного, по плоскости торца. Основная уплотнительная деталь, состоящая из пары трения, производится из высокопрочных материалов с особой обработкой поверхности, обеспечивающей максимальную герметичность. Подобные уплотнения применяются для эффективной герметизации вала насоса, который достаточно быстро вращается. Все другие типы и виды уплотнений не могут конкурировать с ним, поскольку не гарантируют достаточный уровень надежности.

Принцип действия торцевого уплотнения

сводится к следующему: герметизирующее уплотнение достигается с помощью двух поверхностей, плоских и полированных, одна из которых установлена неподвижно в корпусе, а другая зафиксирована и вращается вместе с валом и создающих сложный путь, перпендикулярный и препятствующий тем самым утечке.

Высокие показатели работы уплотнения  с определенной средой, которую нужно перекачать, достигаются в связи с правильно подобранной комбинацией использованных материалов. При этом пара трения вынуждена обладать рядом особенных свойств, позволяющим им находится в тесном контакте и быстро двигаться относительно друг друга. Идеально гладкая поверхность и высокая износоустойчивость помогают им обеспечить необходимые свойства.

В торцевых уплотнениях, используемых в насосах ГК «Корвет» материалы пары трения – карбид кремния.

SiC - SiC - карбид кремния, используемый в качестве материала обоих колец, имеет хорошие показатели по трению за счет применения твердых смазок. SiC-SiC обладает наилучшими характеристиками по противостоянию коррозии, и хорошими  по твердости и теплопроводности.

Применяют различные типы торцевых уплотнений. В зависимости от условий эксплуатации бывают:

Насосы с одинарным торцевым уплотнением

Применяется в оборудовании, работающем в жидкостях химически нейтрального типа, нетоксичных; при рабочем давлении до 20МПа, температура рабочей среды до 200°С., при перекачке нефти и нефтепродуктов.

Одинарное торцевое уплотнение с защитной ступенью применяется для перекачки светлых и темных нефтепродуктов следующих насосных установок ГК «Корвет»УОДН 130-100-75, УОДН 160-100-75, УОДН 200-150-125, УОДН 201-125-80, УОДН 240-175-150, УОДН 290-150-125, УОДН 300-200-150 и УОДН 440-400-350, а также в винтовых насосах.

Особенностями одинарного торцевого уплотнения с защитной ступенью является применение пары трения из карбиды кремния, эластомеры изготовлены из фторкаучуковой резины, защитная ступень предотвращает выход перекачиваемой среды в атмосферу, и участвует в передаче сигнала на отключение насоса в случае разрушения основного уплотнения.

Насосы с двойным торцевым уплотнением

Применяется в оборудовании, занятом перекачкой нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов, жидкости, содержащий вредные химические вещества при рабочем давлении до 30 МПа и температуре среды до 400°С.  Наиболее эффективны при работе в средах с повышенным содержанием абразивных веществ, а также в высоковязких продуктах и в условиях полусухого трения.

Особенностями двойного торцевого уплотнения, применяемого на насосах ГК «Корвет» являются полное исключение попадание затворной жидкости в перекачиваемую среду.

Перепад давления уплотняемой среды, а также затворной жидкости – работа первой контурной пары трения. Вторая пара трения, атмосферная, работает  под перепадами давления атмосферы и затворной жидкости. Определение последней: жидкость, не имеющая агрессивных или токсических свойств, и полностью совмещаемая с уплотняемой средой. Возможно применение других охлаждающих жидкостей, например, технической воды, дизельного топлива и антифриза. Нет необходимости поддавливать затворную жидкость при помощи газа.

При тяжёлых условиях работы имеют в пять раз больше срок службы, чем торцевое одинарное уплотнение. Комплект так же, как и в торцевом одинарном, может дополняться устройствами охлаждения.

Двойное торцевое уплотнение применяется в следующих насосных установок ГК «Корвет»УОДН 160-100-75, УОДН 200-150-125, УОДН 201-125-80, УОДН 240-175-150, УОДН 300-200-150 и УОДН 440-400-350.

Отличительными особенностями торцевых уплотнений в насосах ГК «Корвет» являются:

  • Стабильность работы при перепадах температуры и давления;
  • Повышенный ресурс – наработка уплотнений превышает 50 000 часов;
  • Быстрая замена отработавших ресурс деталей, а также самого уплотнения;
  • Соответствие требованиям стандарта API 682.

Чтобы заказать насосное оборудование, или получить консультацию по выбору насоса, обратитесь к  нашим специалистам, отправив заявку на sales@oilpump.ru, позвонив по телефону +7 (351) 225-10-55 (или закажите звонок).